郭建清回憶道:“剛當上副主任的時候,有一年的夏季檢維修中,一車間的硫化床鍋爐需要更換一個冷軋機。由于各種原因,導致工期延誤,臨近供暖點爐的日子了,工程依舊沒有完全完工。為了能如期確保供熱,我們從10月13號開始,修起一臺點一臺,連軸干了八九天。”
硫化床鍋爐特別容易出現鍋爐結焦的情況,掏焦必須趁爐內溫度較高、結焦不堅硬的時候立即處理,否則爐溫冷卻下來焦石變硬后很難進行處理,郭建清每次都是二話不說,帶頭進爐膛內掏焦?!爱敃r爐膛內的溫度四五百攝氏度,焦塊吐著紅火,我們就穿上那個厚的防護服,把毛巾用水打濕,圍在臉上防止臉燙傷。雖然爐膛里鋪著濕木板用來踩上去隔熱,但依然能聞到鞋底燒焦的味道?!惫ㄇ寤貞浀馈S捎跔t膛內缺氧,且揚塵大、溫度高,掏焦時只能掏5分鐘就必須出來透氣,即便是有防護措施,郭建清說,出來時臉也覺得被烤的火辣辣的疼,工鞋的鞋底子被烤的融化了是常有的事。
如今,機械化、自動化的新設備,再也不需要消耗那么多的勞動力,不需要一麻袋一麻袋的往上背煤渣、往爐膛里鏟煤渣了。但干鍋爐工的臟、累、危險,使得愿意從事這個崗位的人越來越少,特別是今年的采暖季,出渣和脫硫脫硝兩個工種的勞務派遣工一直招不上,處于嚴重短缺狀態。為了確保設備的正常運轉,身為車間主任的郭建清,帶領三個工段長,頂上了缺口,這一頂就是小40天。郭建清從來沒有抱怨過辛苦,更沒有因為自己是主任、是車間的“老人”而給自己搞特殊化,都是身先士卒的為這個團隊的每一個人做榜樣。
如今,郭建清在司爐的崗位上已經工作了17年了,這17年中,他從一個對鍋爐一無所知的學徒工,逐步成長為一個合格的車間主任,甚至還成為了企業的內訓師,將自己這一路走來的經驗和知識,傳授給新的、年輕的員工們。雖然郭建清已不再是從前那個少年,但他對工作的那份熱愛卻從未改變。
而三合村分公司,也在這17年中發生著翻天覆地的變化。從2001年建廠時的2臺鍋爐,發展成為了現在的11臺,鍋爐的自動化水平和環保水平也有了質的飛躍,并且熱源也從單一的煤炭向更清潔的能源方向逐步轉變;供熱面積也隨之不斷增加,從最開始近30萬平方米的供熱面積,到現在的為1328萬平方米的用戶帶來溫暖。
可以說,郭建清是與企業共同成長,共同有了如今的成績。